Apprenons a souder au MIG ensemble

[jim]

voilà !

je crée ce topic pour que les novice comme moi puissent apprendre a souder au MIG avec des personnes qui maitrisent cette technique.

perso voici mon matériel :



le lien vers là où je l'ai acheté : http://www.castorama.fr/store/poste-a-s ... 519804.htm

c'est un CEVAL MIG 130 NO-Gaz donc sans apport de gaz .

voici mes premiers essais avec des bout de toles découpées sur Panzer (mon 508 donc), j'ai donc couper la tole en deux et essayer de la ressouder. forcement c'est très glorieux ... mes reglages ont été tout au minimum. l'interrupteur n°1 sur mini et le n°2 sur (1).

premier coté



l'autre coté



mon soucis est que j'ai du retourner la tôle afin de finir ce qui s'apelle je crois "un cordon" c'est normal ? le tas de bulle d'acier c'est normal aussi ? bref assez compliqué tout ça ...

evidemment aucun manuel d'apprentissage n'est fourni avec la bête, c'est pourquoi je me tourne vers les mercotiste pour m'aiguiller vers la bonne ligne afin de remettre mon pépère a neuf

merci d'avance

Jim, l'apprentit soudeur

[crisse]

peut etre pas assez d'intensité ou ta buse trop loin de la tôle
fais un essai "par point" en remontant l'intensité
tu fais un point, relâche la gachette ,repoint sur la moitié du premier point ainsi de suite entre les 2 points tu laisses refroidir 1 sec a peine ,tout dépends de l'intensité
cette technique est plus simple pour débuter ,ça chauffe moins et moins de dilatation de la tôle
avant de souder décape la tôle ,pas de rouille ni peinture
si tu as du jour entre tes jonctions de tôle ,essais de caler un bout de cuivre derrière ,la soudure ne va pas adhérer sur le cuivre et ça évite de trop percer

difficile d'expliquer ici , c'est galère au début

[jim]

il faut être a quelle distance de la tole a peu près ? je suis entre 3 et 4 cm environs. pour l'intensité je testerai de monter à mini (2)

sinon le fil fourni avec est du fil fourré acier de 1mm de diametre, c'est trop gros ? trop ptit ?

merci cristeuf et à demain pour les resultat de ma nouvelle expérience.

[crisse]

3 ou 4 cm c'est trop loin le problème vient de la , c'est 5mn ,1cm maxi
le fil fourré je connais pas , j'ai toujours soudé avec du gaz
pour de la tôle fine comme la carrosserie du 8/10 est préférable
le 1 ça le fait aussi

[plexiglas]

cristeuf ta donné de bon conseil je connais pas le mig sans gaz mais ca doit pas etre bien différent d un mig avec argon fait une soudure par point sur une tole fine tu galèrera moin réglage de l intensité doit pa etre tro faible ni tro élevé fo ktu trouve le juste milieu avec l avance du fil pour que la fusion face un peu près se bruit http://www.youtube.com/watch?v=LiPDMSdE ... L&index=92

[jim]

ok merci aujourd'hui c'était pas concluant non plus ^^ mais je vais s'acharner

[RENARD]

les plus belles soudure que je fais au mig sans gaz,très difficile de trouver le bon réglage a ta place j'essayerai le premier interrupteur sur 1 et le second sur 2 et ensuite joue avec la molette:

et la un cordon qui pénètre bien moins joli mais beaucoup plus délicat,et j'ai pas que sa a foutre quand je repeind (le temps est compter....
et par point


mon post le meme que jim en plus puissant et avec gaz (mais toujours pas brancher),on va dire qu'il n'est plus tous neuf,les éclats de soudure abime beaucoup la peinture bleu,il y passera si j'ai quelques reste de peinture la prochaine fois.



je vais dormir parceque je me lève a 4h si tu veux jette un oeil http://camionning.1fr1.net/carrosserie-f18/mes-travaux-de-carrosseire-t132-30.htm
pose des questions si tu veux je te répond demain

[crisse]

c'est cette tof que je cherchai bel exemple de soudure par point , c'est un peu plus long que du continus mais plus simple pour débuter

[Akromatik (56)]

Le lien marchait bien, mais il a été édité pour pas aller vers camionning... Vu que le même sujet fait ici par Renard a été supprimé.

[jim]

merci toma d'avoir degager le lien direct .... enfin bref !

donc je vais vous détailler avec des photos ma manière de faire, voilà comment j'ai procédé ce matin :

déjà je coupe un bout de tôle en deux (ce sont mes anciens bas de caisse ....) , je décape bien histoire d'être a blanc :



je règle sur mini et le deuxième interrupteur sur 2 (comme renard ma conseillé) , quand je passe sur max, ça gicle dans tout les sens et ça fait plein de trou :



je met ma buse à une distance entre 5mm et 1cm (sur la photo les tôles ont bougé mais j'ai remis comme sur la première) :






paf j'attaque et voilà le résultat, je reste appuyé une demi-seconde , ça fait le joli bruit de la vidéo mais c'est pas encore ça ! j'ai l'impression que ça soude uniquement sur une tôle ou l'autre mais pas les deux ! sauf à 3 endroits ou ça a marché pas trop compris ...:



quand j'essaye de faire des points sur la droite là où c'est nu, bah c'est quasi nickel (enfin je pense) :



1) ya quoi qui va pas entre mes deux tôles ?
2) j'imagine toutes les boulette d'acier à coté c'est normal?
3) donnez vos avis ^^

[Akromatik (56)]

Salut! Il faut insister un peu pour faire un bon point quand même. C'est normal que çà gicles un peu sur les bords, mais si c'est trop, essayes de diminuer un peu l'intensité avec la molette. A l'inverse si le fil n'avance que par à-coups et pas assez rapidement, augmentes un peu, c'est comme çà que Renard faisait quand on s'occupait de mon toit.
Là on dirait que çà bouffe la tôle, y'a sans doute trop d'intensité.

[RENARD]

laisse le comme sa,par contre règle la molette sur 6 a la place de 8 ou encore moins si neccessaire par contre tu devra insister un peu plus.

[jim]

ok j'test cet aprem

[RENARD]

je viens d'aller souder,et aucun problème régler en 10seconde nickel,faut prendre le coup et sa sera bon.Apprend déja par faire des points les cordons si tu veux qu'ils soient parfait tu sera obliger de régler ton post précis

alors une soudure par point et une autre par cordons.

[jim]

petit test sous le feux arriere droit :



ke coté droit j'ai pas vraiment reussi a le faire tandis que le coté gauche est un peu mieu sa change de l'entrainement sur les tôles saine ...

je vais couper et recommencer ... j'pense c'est le mieux

[RENARD]

non laisse la,maintenant tu diminue l'intensité et tu met le déroulement a fond,sa va pas souder sa va te créer du metal d'apport une fois que c'est boucher tu remonte ton intensiter bien forte et tu passe dessus en un coup,le metal d'apport va fondre et te faire une belle soudure,par contre sa bouffe + de fil

[jim]

han ok ! ça c'est bon a savoir ! bah du coup je l'ai refaite pour le moment ça donne ça :





je vais le finir avec ta methode.

ça c'était pour me changer les idées car je commencais a m'énervé avec le truc sous le feu ^^ je l'ai fait juste avec des points tout les 5 cm e ça l'a fait nickel ! par contre j'ai du passer en (maxi - 1) sinon sa fondait pas la plaque. ça doit etre des plaque de metaux differents que j'ai eu... genre acier et galva

[static]

Salut,
je viens de tomber sur le sujet,
mais bon je suis claqué je vais me pieuter.
dés que j'ai un moment je lirais tout ça et j'essaierai de te conseiller.
(je suis soudeur, c'est mon boulot)
A Plus

[jim]

impec j'te remercie

[ben33]

salut a tous
moi j'ai un pb je sais souder a l'arc et je voudré passé a otre chose car je m'ataque a l'aluminium (reserve d'eau)
le sousi c'est que tous le monde me dis que le mig c'est compliqué et certin me dise meme que je pouré pas souder l'alu
si quelqu'un peu m'aider
merci d'avance